Recepción de materiales
Aleaciones, retornos, chatarra, proveedores, pesajes, lotes y certificados.
Conectamos materias primas, cargas, hornos, coladas, lotes, producción, calidad, almacén, expediciones, costes y datos para construir una trazabilidad industrial completa.
Cada transformación depende de materiales, formulaciones, equipos, tiempos y controles. Seinto conecta ese recorrido para conservar el contexto desde la recepción de materia prima hasta la expedición del producto.
Aleaciones, retornos, chatarra, proveedores, pesajes, lotes y certificados.
Composición, cantidades, reservas, materiales y orden de fabricación.
Equipo, parámetros, tiempos, responsables y registro de cada colada.
Operaciones posteriores, lotes, piezas, estados y trazabilidad de producción.
Muestras, análisis, controles, incidencias, resultados y liberaciones.
Producto terminado, certificados, pedidos, entregas, costes y análisis.
Seinto360 reúne materiales, producción, laboratorio, calidad, almacén y administración para que la trazabilidad técnica y la información de negocio formen parte del mismo sistema.
Conoce Seinto360Relacionamos materiales, carga, horno, colada, análisis, lote y producto para que la trazabilidad sea parte natural de la operación y no una tarea posterior.
Relacionar materias primas, cargas, hornos, muestras, lotes y producto terminado.
Controlar pesos, reservas y consumo real de materiales dentro de cada proceso.
Vincular análisis, resultados y certificados al proceso y lote correspondientes.
Cruzar tiempos, consumos, incidencias y producción para entender mejor el proceso.
La trazabilidad depende de muchas personas. Diseñamos los flujos para que cada una registre y consulte lo necesario en su momento, sin convertir la tecnología en una carga adicional.
Producción, consumos, calidad, stock y costes reunidos para entender el rendimiento global.
Órdenes, cargas, coladas, muestras, resultados e incidencias unidos por el proceso real.
Materiales, pesajes, ubicaciones, tareas y estados accesibles de forma rápida y clara.
La IA se integra sobre los datos del proceso para ayudar a detectar patrones, normalizar información y automatizar tareas. Siempre como una herramienta de apoyo a los equipos responsables de producción y calidad.
Cuéntanos cómo gestionáis materiales, hornos, coladas, laboratorio y calidad. Diseñamos una solución conectada alrededor del proceso industrial real.